看似簡(jiǎn)單的貴陽(yáng)塑料擠出機,隱藏著(zhù)這些你不知道的秘密!
塑料擠出機的叫法其實(shí)非常簡(jiǎn)單,一般情況下行業(yè)內采用擠出機螺桿的直徑或者機筒設計內徑尺寸進(jìn)行區分,并且根據螺桿數量、形式、長(cháng)徑比進(jìn)行命名。例如:65錐形雙螺桿擠出機(有時(shí)候還會(huì )因為螺桿旋轉方向區分為異向和同向),這種擠出機屬于錐形雙螺桿擠出機,同時(shí)螺桿的較小直徑為65mm(其它擠出機沒(méi)有那么多講究,此處直接采用螺桿直徑)。
擠出機在設計時(shí),考慮到性能能夠達到設計要求,會(huì )在螺桿設計方面投入更多的精力(一般對性能方面影響比較大)。如果擠出機廠(chǎng)家對螺桿的設計不當,不僅僅會(huì )造成塑料制品生產(chǎn)的效能低落,還會(huì )對影響產(chǎn)品的品質(zhì)把控。
簡(jiǎn)單的說(shuō),塑料擠出機螺桿會(huì )被明確的分為供料段、壓縮段、計量段三個(gè)部分。供料段主要作用是將物料快速進(jìn)入擠出機機筒內,保證生產(chǎn)物料提供速度,保證生產(chǎn)順暢,如果設計不當會(huì )在“源頭”上遏制擠出機的產(chǎn)能(這部分的大約會(huì )占據整個(gè)螺桿全場(chǎng)25%以上)。壓縮段的主要作用是將物料在此階段進(jìn)行塑化、剪切、混合等作業(yè),并且還能夠將材料中的空氣、水分等雜質(zhì)往后壓或者通過(guò)排氣口、真空抽氣等裝置排出,用于保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
計量段的作用為將塑化、壓縮完成的物料輸送出機筒用于擠出成型,并且通過(guò)模具、多孔板等裝置對機筒內材料提供壓力,使的擠出產(chǎn)品的致密度。其中目前在實(shí)際使用中,在生產(chǎn)PVC及PE等產(chǎn)品的時(shí)候,我們會(huì )一般會(huì )采用較長(cháng)的壓縮比的螺桿(壓縮比=螺桿有效長(cháng)度/螺桿直徑)。
除此之外,一臺塑料擠出機需要好的性能與機械制造工藝還有所關(guān)系。如果設計出來(lái)的結構無(wú)法通過(guò)機械制造達到工藝要求也是白搭的,所以智慧宏泰生產(chǎn)的擠出機采用的螺桿均選擇質(zhì)量高的大廠(chǎng)的產(chǎn)品,保證螺桿與機筒的間隙標準,嚴禁間隙過(guò)大造成設備生產(chǎn)時(shí)發(fā)生物料大量逆流現象出現,保證產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和成品品質(zhì)。