商品經(jīng)濟高度發(fā)達的今天,市場(chǎng)上不乏形形色色的螺桿清潔劑(螺桿清潔料),大多是價(jià)格不菲,使用效果好壞不一。是否使用商品化的清潔劑,根據不同的廠(chǎng)家及生產(chǎn)情況而定;塑料加工企業(yè)也可根據自己的生產(chǎn)情況,使用不同的樹(shù)脂來(lái)做螺桿清潔料,可為單位省去一筆不小開(kāi)支。
選用正確的清潔方法
清洗螺桿關(guān)掉加料插板,也就是關(guān)閉料斗底部的下料口;然后降低螺桿轉速至15-25r/min,并將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動(dòng)為止。機筒的所有加熱區的溫度都應設置在200°C。
一旦機筒達到這一溫度,立即開(kāi)始清潔。根據擠出工藝不同(可能需要拆下模頭以減少擠出機前端壓力過(guò)高的危險),故在清洗時(shí)必須由一個(gè)人來(lái)完成:操作者從控制面板觀(guān)察螺桿轉速和扭矩,同時(shí)觀(guān)察擠出壓力以確保系統壓力不會(huì )過(guò)高。在整個(gè)過(guò)程中,螺桿轉速應保持在20r/min 之內。在低壓模頭的應用中,首先不要拆下模頭進(jìn)行清洗。在擠出物從加工樹(shù)脂完全轉換成清潔樹(shù)脂時(shí)立即停機并拆下模頭,然后進(jìn)行重新啟動(dòng)螺桿(轉速在10r/min 之間內),以便使殘留的清潔樹(shù)脂流出。
一旦清潔樹(shù)脂停止擠出,就可將螺桿從設備中抽出。對于帶有冷卻系統的螺桿,在啟動(dòng)螺桿抽出設備(該設備可能附屬于齒輪箱)之前,先將軟管管線(xiàn)及旋轉連接件拆下。使用螺桿抽出設備將螺桿向前推進(jìn)露出4-5個(gè)螺塊的位置以便清洗。螺桿上的清潔樹(shù)脂可用銅刮刀銅刷進(jìn)行清理。在外露螺桿上的清潔樹(shù)脂被清理干凈后,在使用螺桿抽出設備將向前推進(jìn)4-5 個(gè)螺塊,并繼續清潔。如此反復,終大部分螺桿被推出機筒。以上就是關(guān)于貴陽(yáng)塑料擠出機的正確清潔方法介紹。