塑料機械的完善程度直接影響塑料半制品或制品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本,因而必須能適應塑料配混和加工過(guò)程的溫度和應力的變化,以及由此而引起的熔融物料性能變化,并適應化學(xué)腐蝕和機械磨損等特殊條件。
1.塑料造粒機干切工藝:干切粒生產(chǎn)即塑料造粒機中擠出條狀料后立即被旋轉的刀片切成長(cháng)度均勻的粒狀,然后由風(fēng)機通過(guò)管道把粒料送至冷卻、過(guò)篩裝置。這種切粒方式適合于聚氣乙烯料的混煉切粒。
2.塑料造粒機水環(huán)切工藝:水環(huán)切粒生產(chǎn)即塑料造粒機擠出的條狀料立即被旋轉的刀片切粒,并拋向附在切粒眾內壁高速旋轉的水環(huán),然后水流把粒料帶到水分離器脫水,干燥后再送至料降溫裝置處冷卻降溫,即為成品。此生產(chǎn)方法適合于聚烯烴料的混煉切粒。
3.塑料造粒機水下切工藝,水下切粒生產(chǎn)即塑料造粒機擠出的條狀料立即進(jìn)人水中冷卻降溫,然后切成粒料,再由循環(huán)水把粒料送至離心干燥機中脫水、干燥。此種切粒方式比較適合雙螺桿塑料造粒機混煉原料切粒,用于較大批量生產(chǎn)。
4.塑料造粒機冷切工藝,冷切是指經(jīng)塑料造粒機混煉塑化后的料,從機筒前的成型模具中成塑片狀料,先落人水槽中冷卻降溫后卷取,然后再用專(zhuān)用切粒機切粒。以上就是關(guān)于貴州塑料機械的配套方式介紹。